Hochpräzisions-Faserlaserschneidmaschine für Aluminiumblech

Hochpräzisions-Faserlaserschneidmaschine Für Aluminiumblech

Spezifikationen


Schnittgeschwindigkeit: 80 m / min
Unterstützte Grafikformate: DWG, DXF
Anwendung: Laserschneiden
Artikelzustand: Neu
Schnittstärke: 0-25mm
CNC oder Nicht: Ja
Kühlmodus: Wasserkühlung
Steuerungssoftware: Cypcut
Ursprungsort: China Anhui (Festland)
Markenname: ACCURL
Zertifizierung: CE, ISO, SGS
Produktname: Faserlaser-Rohr- und Plattenschneider
Stromversorgung: 5000W / 700W / 750W / 800W / 1000W / 1200W / 2000W
Schnittform: Platte und Rohr
Arbeitsbereich: 1500mmX3000mm / 2000mmX4000mm / 2000mmmX6000mm
Art: Faserlaser schneiden
Max Positionsgeschwindigkeit: 80m / min
Rohrdurchmesser: 30mm-220mm
Rohrschneidlänge: Weniger als 6 m
X, Y-Achsenpositionsgenauigkeit: 0,05 mm
Wiederholgenauigkeit der X-, Y-Achse: 0,025 mm
After-Sales-Service: Ingenieure für den Service von Maschinen in Übersee

Vorteile der Faserlaserschneidmaschine:


1. Ausgezeichnete Wegqualität: Kleinerer Laserpunkt und hohe Arbeitseffizienz, hohe Qualität.
2. Hohe Schnittgeschwindigkeit: Die Schnittgeschwindigkeit beträgt das 2-3-fache der CO2-Laserschneidmaschine der gleichen Leistung.
3. Stabiles Laufen: Nehmen Sie Spitzenweltimportfaserlaser an, stabile Leistung, Schlüsselteile können 100.000 Stunden erreichen;
4. Hoher Wirkungsgrad für photoelektrische Umwandlung: Vergleichen Sie mit CO2-Laser-Schneidemaschine, Faserlaser-Schneidemaschine hat dreifache photoelektrische Umwandlungseffizienz.
5. Niedrige Kosten: Energie sparen und Umwelt schützen. Die photoelektrische Umwandlungsrate beträgt bis zu 25-30%. Geringer Stromverbrauch, nur etwa 20% bis 30% der herkömmlichen CO2-Laserschneidmaschine.
6. Geringer Wartungsaufwand: Die Glasfaserleitung reflektiert kein Objektiv und spart Wartungskosten.
7 Einfache Bedienung: Glasfaserübertragung, keine Anpassung des Strahlengangs.

Technische Parameter


Effektiver Arbeitsbereich (mm)
3000x1500 / 4000x2000 / 6000x2000
Max Rohrdurchmesser
200mm (kann um 600mm angepasst werden)
Rohrlänge
6 mm
Z-Achsenhub
120 mm
Max Position Geschwindigkeit
60 m / min
X, Y-Achsenpositionsgenauigkeit
0,05 mm
X, Y Wiederholgenauigkeit
0,025 mm
Laserquelle
500 W / 700 W / 750 W / 800 W / 1000 W / 1200 W / 2000 W
Kohlenstoffstahl
≤10mm
Rostfreier Stahl
≤ 4 mm
Aluminium
≤ 4 mm

Standardkonfiguration

Glasfaserversorgung
Raycus / IPG
Faserschneidkopf
Raytool
Maschinenkörper
TAYOR
Querbalken
TAYOR
Arbeitstisch
TAYOR
Getriebe
Apex
X, Y Zahnstangengetriebe
Schweden Linden
Kugelschraube
Taiwan Hiwin
Schiene
Taiwan Hiwin
Pneumatisches System
Japan SMC
Kühlsystem
Tayor
Elektrische Bauteile
Schneider
Kontrollsystem
CypCut
AC-Servomotor und Treiber
 Yaskawa
CAD / CAM-Software
Smart Nest-Profi

Schneideparameter(700w Laserleistung im Fall)

Laserleistung (W)
Material
Dicke (mm)
Geschwindigkeit (m / min)
Gas schneiden

700W

Rostfreier Stahl
0.5
21
N2
1
16
N2
2
5
N2
3
2
N2
4
1.2
N2

700W

Kohlenstoffstahl

1
12
O2
2
6
O2
3
4
O2
4
3
O2
5
2
O2

Stromkosten insgesamt

Artikel
Leistung (kw)
Gesamtleistung (kw / h)
Gesamtkosten (USD / h)
Laser
2.9

20,9

USD2.0

(Konten für 60% Gesamtlast)
Maschine
9.5
Kühler
4.5
Luftkompressor
4

Gaskosten

Gasart
Preis (USD / Zylinder)
Kapazität (Min / Zylinder)
Kosten (USD / H)
Anmerkung
O2
2.5
60
2.5
1mm kohlenstoffstahl
N2
4.2
15
16.5
1mm kohlenstoffstahl
Flüssiges N2
55
120
4.5
1mm Edelstahl
Luft
1.1 (Luftkompressor)
mit weniger als 2mm kohlenstoffstahl, qualitätsschnitt

Hochpräzisions-Faserlaserschneidmaschine Für Aluminiumblech


Installationsbedingungen

Das Verkäuferpersonal überwacht die Installation wie folgt:
1) Installation und Montage
2) Positionierung der Maschine und des Arbeitstisches
3) Kabel und Schläuche von der Wartungsstelle aus führen
4) Anschluss elektrischer Kabel und Gasschläuche an die Maschine

Schulungsbedingungen

Nach der Inbetriebnahme beginnt der Verkäufer mit der Schulung.
Der Kunde stellt ausreichend Material und Verbrauchsmaterial zur Verfügung, um einen zufriedenstellenden Abschluss der Schulung sicherzustellen.
Das Training umfasst folgende Dinge:
1) Überblick über die Maschine
2) Steuerfunktionen und Bedienung
3) Wartung und Einstellung der Maschine
4) Überwachten Betrieb der Maschine
Die Schulung des Maschinenbedieners erfolgt gleichzeitig mit der Installation und Inbetriebnahme, daher muss jederzeit Personal zur Verfügung stehen.